按球磨機(jī)中礦石自磨的磨礦段數(shù),工藝調(diào)整方法或強(qiáng)化手段的不同,可分為如下幾類(lèi):全自磨流程、半自磨流程、中間自磨流程。而全自磨流程又分為一段全自磨和兩段全自磨;半自磨流程又分為一段半自磨和兩段半自磨。
當(dāng)磨礦中硬以下礦石,磨碎產(chǎn)品粒度要求較粗,-200目占百分之六十左右時(shí),可采用一段閉路自磨流程。
為了控制自磨產(chǎn)品的粒度,一段自磨均稱(chēng)閉路,切除了設(shè)有檢查分級(jí)之外,一般還有控制分級(jí)。用作檢查分級(jí)的設(shè)備的有‘圓筒篩、振動(dòng)篩、弧形篩、螺旋分級(jí)機(jī)等。作為控制分級(jí)的設(shè)備,除個(gè)別采用螺旋分級(jí)機(jī)外,多數(shù)為水力旋流器。
一段自磨流程的特點(diǎn)是,工藝流程簡(jiǎn)單,配置簡(jiǎn)單,能充分發(fā)揮自磨技術(shù)的特點(diǎn)。
該流程的特點(diǎn)是,將自磨機(jī)內(nèi)難磨粒級(jí)引出破碎,消除它在循環(huán)負(fù)荷中聚集,調(diào)節(jié)了自然磨礦介質(zhì)的粒度組成,能大大提高自磨循環(huán)的生產(chǎn)能力和降低了電耗,這種方法比增加鋼球更加有效。
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