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鋼渣球磨機生產前需要保證專業(yè)的安裝調試技術，才能有專業(yè)的生產技術，這是高效生產的關鍵，缺一不可。
鋼渣球磨機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應用上受到了限制；另外由于篦條怕堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。將鋼渣球磨機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機，是鋼渣球磨機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可獲得更細的產品，主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。選鐵設備是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。物料進入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。
與鋼渣球磨機相比，選鐵設備的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。兩段開路流程很少使用，只是在某些重選廠用兩段開路流程，把所得到的破碎產品送棒磨或路汰外，大多數選礦廠采用兩段一閉路流程。三段破碎流程也有三段開路與三段一閉路之分。三段破碎之前都有預先篩分，但也可以在第一段或第二段不用預先篩分。三段開路主要是因為不能保證最終產品的粒度要求，一般很少使用。三段一閉路流程，即在第三段用檢查篩分成閉路，這是最常見的流程。適用于大、中、小型選礦廠，它的總破碎比也比較大，可達25—200左右，最大給礦粒度可達1000毫米左右，碎礦的產品粒度可以達到12毫米或更細些。在個別情況下，當選礦機械廠的規(guī)模很大，原礦塊度也很大，為了減少各段破碎比，或者為了得到更細的產品粒度，也可用四段破碎流程。
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