科學技術的發(fā)展和進步推動了球磨機“精細時代”的發(fā)展,從改變傳統(tǒng)工藝生產開始,減少工業(yè)生產人力投入,實現高效生產,保證生產運行安全可靠,避免了人為疏忽帶來的設備故障、不良品質及人力物力浪費等問題。
球磨機設備進入“精細時代”,對設備的性能也提出了更高的要求,先進的控制方式對球磨機整體性能的影響日漸顯現。球磨機自動控制系統(tǒng)是改變了以前設計系統(tǒng)的缺陷,采用先進的模糊控制理論,通過對球磨機運行工況的連續(xù)監(jiān)測、分析和判斷,對給煤機轉速,冷、熱風門進行調節(jié),使磨煤機運行在最佳經濟工況附近,有效防止球磨機滿煤等事故發(fā)生,提高制粉系統(tǒng)的效率,節(jié)能并降低鋼耗,使自動投入率達到100%。
球磨機制粉系統(tǒng)就是制粉系統(tǒng)由磨煤機熱風門、冷風門、給煤量對磨煤機入品負壓、出口溫度和磨煤機負荷的階躍響應特性,它是一個非線性、多變量、強耦合、大慣性、動態(tài)特性復雜的對象,其數學模型難以建立,而采用先進的模糊控制理論可以把具有多變量耦合、多變量時滯、復雜多變量系統(tǒng)中的對象解耦出來,很方便地建立其數學模型。對于制粉系統(tǒng)就磨煤出力而言,對應某一個確定的球磨機和鋼球裝載量,有一個最佳的料位值,即最佳的存煤量。對于一定的磨煤出力,有一個最佳的通風量,而且可以保持最佳的通風溫度。這些可以通過出入口差壓、出口溫度來反映。反過來對于一定的通風,有一個最佳的存煤量,可以保證出力是在該通風條件下系統(tǒng)的最大出力
由于球磨機自動控制系統(tǒng)還處在一個辦使用半研究的狀態(tài),對各個方面來說,尤其是在實際的應用方面還不是很成熟,相信經過不斷的試驗和改進,提高實際應用率就指日可待了。
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