球磨機軸瓦燒瓦是磨礦生產(chǎn)常見的問題,但是因燒瓦嚴重程度的不同,燒瓦受傷面積的大小,處理方法也是不同的。因此磨礦生產(chǎn)一旦發(fā)生燒瓦事故,視程度不同,我們的處理經(jīng)驗措施可分為如下兩種:
輕度燒瓦。指燒瓦時間較短,瓦面受傷程度較小,只是局部磨損或出現(xiàn)高點,磨損并被帶出的只是呈片狀巴氏合金,且進油處瓦口間隙沒有被堵塞等情況。如按傳統(tǒng)處理方法,必須頂磨取瓦研刮,既費時也費力。對此,我們總結出不頂磨取瓦的快速處理方法,即:輔傳慢轉磨機,加大磨機的通風量及燒瓦處的淋油量,一方面使軸瓦及中空軸快速冷卻下來;另一方面則在慢轉過程中,把中空軸表面粘附或燒結的巴氏合金刮去,并用油石打磨中空軸,等中空軸溫度正常后,停磨吊出軸承蓋,清理瓦口進出油處的巴氏合金屑(主要是清理瓦口間隙),清洗稀油站回油處濾網(wǎng)及進油過濾網(wǎng),油臟時要更換潤滑油。然后按正常生產(chǎn)減小投料量啟動磨機,加大燒瓦處的淋油量使磨機在運轉中把瓦面產(chǎn)生的高點磨去。運轉中要注意控制中空軸表面的溫度不超過75℃,溫度高時把磨機停下來,慢轉磨冷卻,等中空軸表面的溫度降到30℃再重新啟動磨機。經(jīng)過幾次磨合,就可使高點磨去,中空軸溫度達到正常范圍之內。
重度燒瓦。指燒瓦持續(xù)時間長,燒瓦程度嚴重,巴氏合金帶出量較多,進油處瓦口嚴重堵塞,中空軸被劃出溝槽及整個瓦襯無法再繼續(xù)使用等。每次重度燒瓦,輕則要損失0.4~0.7mm巴氏合金,縮短主軸承軸瓦3~5年的使用壽命,重則使巴氏合金在高溫下軟化,并在中空軸的壓力下被擠壓出來,最終導致巴氏合金層報廢。處理重度燒瓦時,必須倒出磨內球鍛,頂磨取瓦及重新研刮軸瓦,檢修時長。傳統(tǒng)的刮瓦方法為25mm×25mm接觸點應不少于2~3點,接觸角為60°~90°,具體步驟為:把軸瓦寬度方向的兩邊約30mm倒坡,接觸角30°內不刮,用砂紙背面打磨光滑即可,適當加大進油口處的瓦口間隙,軸瓦球面用砂紙打磨后,在四周研刮,中部不研刮等等。經(jīng)四次與中空軸研配,就放入軸承底座內加全部球鍛試車。試車時,中空軸溫度最高處43℃,大部分溫度在38℃,運行正常時,中空軸大溫度為28℃,局部溫度為43℃。
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